Acciaio inossidabile 904L 1.4539

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Applicazione

Impianti chimichi, raffineria di petroliu, piante petrochimiche, vasche di sbiancatura per l'industria cartaria, impianti di desulfurazione di gas di combustione, applicazione in acqua di mare, àcitu sulfuricu è fosforicu. A causa di u bassu cuntenutu di C, a resistenza à a corrosione intergranular hè ancu garantita in a cundizione saldata.

Cumpusizioni chimichi

Elementu % Presente (in forma di produttu)
carbone (C) 0,02
Silicium (Si) 0,70
Manganese (Mn) 2.00
Fosforu (P) 0,03
zolfo (S) 0,01
Cromu (Cr) 19.00 - 21.00
Nickel (Ni) 24.00 - 26.00
Azotu (N) 0,15
Molibdenu (Mo) 4.00 - 5.00
Rame (Cu) 1.20 - 2.00
Ferru (Fe) Balance

Pruprietà meccanica

Proprietà meccaniche (à a temperatura di l'ambienti in cundizione anneated)

  Forma di produttu
  C H P L L TW/TS
Spessore (mm) Max. 8.0 13.5 75 160 2502) 60
Forza di rendiment Rp0,2 N/mm2 2403) 2203) 2203) 2304) 2305) 2306)
Rp 1,0 N/mm2 2703) 2603) 2603) 2603) 2603) 2503)
Forza di Tensile Rm N/mm2 530 - 7303) 530 - 7303) 520 - 7203) 530 - 7304) 530 - 7305) 520 - 7206)
Allungamentu min. in % Jmin (longitudinale) - 100 100 100 - 120
Jmin (trasversale) - 60 60 - 60 90

Dati di riferimentu

Densità à 20 °C kg/m3 8.0
Conduttività termica W/m K at 20 ° C 12
Modulu di Elasticità kN/mm2 at 20 ° C 195
200 ° C 182
400 ° C 166
500 ° C 158
Capacità termica specifica à 20 ° CJ / kg K 450
Resistività elettrica à 20°C Ω mm2/m 1.0

 

Trattamentu / Saldatura

I prucessi standard di saldatura per questa qualità d'acciaio sò:

  • Saldatura TIG
  • MAG-Welding Filu Solidu
  • Soudage à l'arc (E)
  • Saldatura Laser Bean
  • Saldatura à l'arcu sottumessu (SAW)

Quandu sceglite u metallu di riempimentu, u stress di corrosione deve esse cunsideratu, ancu. L'usu di un metallo di riempimentu più altu in lega pò esse necessariu per via di a struttura cast di u metalu di saldatura. Un preheating ùn hè micca necessariu per questu azzaru. Un trattamentu termale dopu a saldatura ùn hè micca solitu. L'acciai austenitici anu solu u 30% di a conduttività termale di l'acciai non-ligati. U so puntu di fusione hè più bassu di quellu di l'acciai non-ligati, per quessa, l'acciai austenitici anu da esse saldati cù un input di calore più bassu cà l'acciai non-ligati. Per evità di surriscaldamentu o brusgià di fogli più sottili, deve esse applicata una velocità di saldatura più alta. I platti di back-up di rame per un rigettu di calore più veloce sò funziunali, mentre chì, per evità crepe in u metallu di saldatura, ùn hè micca permessu di fusione in superficie a piastra di back-up di rame. Stu azzaru hà un coefficient di espansione termale assai più altu cum'è l'acciaio non-ligatu. In cunnessione cù una conductività termale peghju, deve esse aspittatu una distorsione più grande. Quandu salda 1.4539 tutte e prucedure chì travaglianu contru à sta distorsione (per esempiu, saldatura in sequenza back-step, saldatura alternativamente da i lati opposti cù a saldatura doppia V, l'assignazione di dui saldatori quandu i cumpunenti sò cusì grande) anu da esse rispittatu notevolmente. Per i grossi di u produttu più di 12 mm, a saldatura di testa doppia-V deve esse preferita invece di una saldatura di testa à V unicu. L'angolo inclusu deve esse 60 ° - 70 °, quandu si usa a saldatura MIG circa 50 ° sò abbastanza. Si deve esse evitata l'accumulazione di saldatura. Saldature Tack anu da esse appiccicate cù distanze relativamente più brevi l'una di l'altru (significativamente più corta di queste di l'acciai non-ligati), per prevene una forte deformazione, shrinking o flaking tack welds. I tacks duveranu esse successivamente macinati o almenu esse liberi di crack crack. 1.4539 in cunnessione cù u metallu di saldatura austeniticu è l'ingaghjamentu di calore troppu altu l'addiction to form cracks calori esiste. L'addiction à i cracks di calore pò esse cunfinatu, se u metalu di saldatura presenta un cuntenutu più bassu di ferrite (delta ferrite). U cuntenutu di ferrite finu à u 10% anu un effettu favorevule è ùn affettanu micca a resistenza à a corrosione in generale. A strata più fina pussibule deve esse saldata (tecnica di stringer bead) perchè una velocità di rinfrescamentu più alta diminuisce l'addiction à i cracks caldi. Un rinfrescante preferibilmente veloce deve esse aspiratu ancu durante a saldatura, per evità a vulnerabilità à a corrosione intergranulare è a fragilità. 1.4539 hè assai adattatu per a saldatura laser (saldabilità A in cunfurmità cù DVS bulletin 3203, parte 3). Cù una larghezza di groove di saldatura più chjuca di 0,3 mm rispettivamente di 0,1 mm di spessore di u produttu, l'usu di metalli di riempimentu ùn hè micca necessariu. Cù groove di saldatura più grande pò esse usatu un metallu di riempimentu simili. Evitendu l'ossidazione in a saldatura laser di a superficia di a cucitura cù a saldatura di u backhand applicabile, per esempiu l'eliu cum'è gas inerte, a cucitura di saldatura hè resistente à a corrosione cum'è u metallu base. Un periculu di crack caldu per a cucitura di saldatura ùn esiste micca, quandu sceglite un prucessu applicabile. 1.4539 hè ancu adattatu per u taglio di fusione di fasciu laser cù nitrogenu o taglio di fiamme cù l'ossigenu. I bordi tagliati sò solu picculi zoni affettati da u calore è sò generalmente liberi di crepe di mirco è cusì sò bè ​​formable. Mentri sceglie un prucessu applicàrisi i bordi tagliata fusione pò esse cunvertiti direttamente. In particulare, ponu esse saldati senza più preparazione. Mentri prucessa solu arnesi inossidabili cum'è spazzole d'acciaio, picks pneumatici è cusì sò permessi, per ùn mette in periculu a passivazione. Ùn deve esse trascuratatu di marcatu in a zona di a saldatura cù bulloni oleaginosi o crayons indicatori di temperatura. L'alta resistenza à a corrosione di questu acciaio inox hè basatu annantu à a furmazione di una strata passiva homogenea è compacta nantu à a superficia. I culori d'anneling, scale, residues slag, tramp iron, spatters and such likes anu da esse eliminati, per ùn distrughje micca a strata passiva. Per a pulizia di a superficia pò esse applicati i prucessi di spazzolatura, macinazione, decapatura o sabbiatura (sabbia di silice senza ferru o sfere di vetru). Per spazzola solu spazzole in acciaio inox ponu esse usate. A decapturazione di l'area di cucitura precedentemente spazzolata hè realizata da immersione è spraying, in ogni modu, spessu si usanu pasti o suluzioni di pickling. Dopu a cucitura, deve esse fattu un lavatu cù l'acqua.

Alloy 2205 Duplex Stainless Plate (3)
Alloy 2205 Duplex Stainless Plate (1)
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