Acciaio inossidabile 904L 1.4539
Applicazione
Impianti chimichi, raffineria di petroliu, piante petrochimiche, vasche di sbiancatura per l'industria cartaria, impianti di desulfurazione di gas di combustione, applicazione in acqua di mare, àcitu sulfuricu è fosforicu. A causa di u bassu cuntenutu di C, a resistenza à a corrosione intergranular hè ancu garantita in a cundizione saldata.
Cumpusizioni chimichi
Elementu | % Presente (in forma di produttu) |
carbone (C) | 0,02 |
Silicium (Si) | 0,70 |
Manganese (Mn) | 2.00 |
Fosforu (P) | 0,03 |
zolfo (S) | 0,01 |
Cromu (Cr) | 19.00 - 21.00 |
Nickel (Ni) | 24.00 - 26.00 |
Azotu (N) | 0,15 |
Molibdenu (Mo) | 4.00 - 5.00 |
Rame (Cu) | 1.20 - 2.00 |
Ferru (Fe) | Balance |
Pruprietà meccanica
Proprietà meccaniche (à a temperatura di l'ambienti in cundizione anneated)
Forma di produttu | |||||||
C | H | P | L | L | TW/TS | ||
Spessore (mm) Max. | 8.0 | 13.5 | 75 | 160 | 2502) | 60 | |
Forza di rendiment | Rp0,2 N/mm2 | 2403) | 2203) | 2203) | 2304) | 2305) | 2306) |
Rp 1,0 N/mm2 | 2703) | 2603) | 2603) | 2603) | 2603) | 2503) | |
Forza di Tensile | Rm N/mm2 | 530 - 7303) | 530 - 7303) | 520 - 7203) | 530 - 7304) | 530 - 7305) | 520 - 7206) |
Allungamentu min. in % | Jmin (longitudinale) | - | 100 | 100 | 100 | - | 120 |
Jmin (trasversale) | - | 60 | 60 | - | 60 | 90 |
Dati di riferimentu
Densità à 20 °C kg/m3 | 8.0 | |
Conduttività termica W/m K at | 20 ° C | 12 |
Modulu di Elasticità kN/mm2 at | 20 ° C | 195 |
200 ° C | 182 | |
400 ° C | 166 | |
500 ° C | 158 | |
Capacità termica specifica à 20 ° CJ / kg K | 450 | |
Resistività elettrica à 20°C Ω mm2/m | 1.0 |
Trattamentu / Saldatura
I prucessi standard di saldatura per questa qualità d'acciaio sò:
- Saldatura TIG
- MAG-Welding Filu Solidu
- Soudage à l'arc (E)
- Saldatura Laser Bean
- Saldatura à l'arcu sottumessu (SAW)
Quandu sceglite u metallu di riempimentu, u stress di corrosione deve esse cunsideratu, ancu. L'usu di un metallo di riempimentu più altu in lega pò esse necessariu per via di a struttura cast di u metalu di saldatura. Un preheating ùn hè micca necessariu per questu azzaru. Un trattamentu termale dopu a saldatura ùn hè micca solitu. L'acciai austenitici anu solu u 30% di a conduttività termale di l'acciai non-ligati. U so puntu di fusione hè più bassu di quellu di l'acciai non-ligati, per quessa, l'acciai austenitici anu da esse saldati cù un input di calore più bassu cà l'acciai non-ligati. Per evità di surriscaldamentu o brusgià di fogli più sottili, deve esse applicata una velocità di saldatura più alta. I platti di back-up di rame per un rigettu di calore più veloce sò funziunali, mentre chì, per evità crepe in u metallu di saldatura, ùn hè micca permessu di fusione in superficie a piastra di back-up di rame. Stu azzaru hà un coefficient di espansione termale assai più altu cum'è l'acciaio non-ligatu. In cunnessione cù una conductività termale peghju, deve esse aspittatu una distorsione più grande. Quandu salda 1.4539 tutte e prucedure chì travaglianu contru à sta distorsione (per esempiu, saldatura in sequenza back-step, saldatura alternativamente da i lati opposti cù a saldatura doppia V, l'assignazione di dui saldatori quandu i cumpunenti sò cusì grande) anu da esse rispittatu notevolmente. Per i grossi di u produttu più di 12 mm, a saldatura di testa doppia-V deve esse preferita invece di una saldatura di testa à V unicu. L'angolo inclusu deve esse 60 ° - 70 °, quandu si usa a saldatura MIG circa 50 ° sò abbastanza. Si deve esse evitata l'accumulazione di saldatura. Saldature Tack anu da esse appiccicate cù distanze relativamente più brevi l'una di l'altru (significativamente più corta di queste di l'acciai non-ligati), per prevene una forte deformazione, shrinking o flaking tack welds. I tacks duveranu esse successivamente macinati o almenu esse liberi di crack crack. 1.4539 in cunnessione cù u metallu di saldatura austeniticu è l'ingaghjamentu di calore troppu altu l'addiction to form cracks calori esiste. L'addiction à i cracks di calore pò esse cunfinatu, se u metalu di saldatura presenta un cuntenutu più bassu di ferrite (delta ferrite). U cuntenutu di ferrite finu à u 10% anu un effettu favorevule è ùn affettanu micca a resistenza à a corrosione in generale. A strata più fina pussibule deve esse saldata (tecnica di stringer bead) perchè una velocità di rinfrescamentu più alta diminuisce l'addiction à i cracks caldi. Un rinfrescante preferibilmente veloce deve esse aspiratu ancu durante a saldatura, per evità a vulnerabilità à a corrosione intergranulare è a fragilità. 1.4539 hè assai adattatu per a saldatura laser (saldabilità A in cunfurmità cù DVS bulletin 3203, parte 3). Cù una larghezza di groove di saldatura più chjuca di 0,3 mm rispettivamente di 0,1 mm di spessore di u produttu, l'usu di metalli di riempimentu ùn hè micca necessariu. Cù groove di saldatura più grande pò esse usatu un metallu di riempimentu simili. Evitendu l'ossidazione in a saldatura laser di a superficia di a cucitura cù a saldatura di u backhand applicabile, per esempiu l'eliu cum'è gas inerte, a cucitura di saldatura hè resistente à a corrosione cum'è u metallu base. Un periculu di crack caldu per a cucitura di saldatura ùn esiste micca, quandu sceglite un prucessu applicabile. 1.4539 hè ancu adattatu per u taglio di fusione di fasciu laser cù nitrogenu o taglio di fiamme cù l'ossigenu. I bordi tagliati sò solu picculi zoni affettati da u calore è sò generalmente liberi di crepe di mirco è cusì sò bè formable. Mentri sceglie un prucessu applicàrisi i bordi tagliata fusione pò esse cunvertiti direttamente. In particulare, ponu esse saldati senza più preparazione. Mentri prucessa solu arnesi inossidabili cum'è spazzole d'acciaio, picks pneumatici è cusì sò permessi, per ùn mette in periculu a passivazione. Ùn deve esse trascuratatu di marcatu in a zona di a saldatura cù bulloni oleaginosi o crayons indicatori di temperatura. L'alta resistenza à a corrosione di questu acciaio inox hè basatu annantu à a furmazione di una strata passiva homogenea è compacta nantu à a superficia. I culori d'anneling, scale, residues slag, tramp iron, spatters and such likes anu da esse eliminati, per ùn distrughje micca a strata passiva. Per a pulizia di a superficia pò esse applicati i prucessi di spazzolatura, macinazione, decapatura o sabbiatura (sabbia di silice senza ferru o sfere di vetru). Per spazzola solu spazzole in acciaio inox ponu esse usate. A decapturazione di l'area di cucitura precedentemente spazzolata hè realizata da immersione è spraying, in ogni modu, spessu si usanu pasti o suluzioni di pickling. Dopu a cucitura, deve esse fattu un lavatu cù l'acqua.